Composition et fonction de l'inhibiteur de corrosion et de tartre de la cyclohexylamine

① Composition de l'inhibiteur de corrosion et de tartre

Dans l'industrie,cyclohexylamineest préparé par hydrogénation catalytique de l'aniline, et le catalyseur couramment utilisé est le cobalt. Il peut également être divisé en deux méthodes : la pression atmosphérique et la pressurisation.

Dans la méthode atmosphérique, le rapport molaire de l'aniline à l'hydrogène est de 1: 2, la température de réaction d'addition est de 150 ~ 180 ℃ et la pression dans le réacteur est atmosphérique. Dans la méthode de pressurisation, le rapport molaire de l'aniline à l'hydrogène est de 1:10, la température de réaction d'addition est d'environ 240 ℃ et la pression dans le réacteur est de 14,61 MPa. La méthode d'hydrogénation en phase liquide à lit fixe est adoptée.

② Effet de la corrosion et de l'inhibiteur de tartre

Dans le traitement de l'eau,cyclohexylamineest généralement utilisé comme inhibiteur de corrosion dans la chaudière à eau de chaudière. Son rôle est d'inhiber la corrosion du chlorure acide à haute température dans l'eau d'alimentation de la chaudière, de neutraliser le C02 dans l'eau de condensat et d'empêcher la corrosion acide du système de tuyauterie de condensat. Lors de son utilisation, la cyclohexylamine est généralement injectée dans le tuyau d'alimentation en eau, le tambour à vapeur ou la conduite de vapeur de la chaudière pour la faire s'évaporer et se condenser avec de la vapeur.

Son dosage est directement proportionnel à la teneur en acide carbonique du système, donc la quantité decyclohexylaminenécessaire doit être calculé en fonction de la valeur du pH et de la concentration en C02 du système avant utilisation. Étant donné que le coefficient de distribution de la cyclohexylamine dans la vapeur et le condensat est de 2 à 3, il peut être utilisé pour protéger la partie condensat loin de la chaudière.