Hydroxypropylméthylcellulose
- EASTCHEM
- Chine
- 15 à 20 jours
- 99%min
- 9004-65-3
East Chemical fournit de l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) de haute qualité, conçue pour améliorer les performances des systèmes de mortier sec tout en aidant les fabricants à optimiser les coûts de production et à maintenir la constance du produit.
Avec des grades de viscosité allant de 300 à 75 000 mPa.s (Brookfield), nos produits HPMC sont largement utilisés dans les adhésifs pour carrelage, les enduits muraux, les composés autonivelants, les produits à base de gypse, les mortiers de réparation, les systèmes EIFS et d'autres applications de construction.

Description des produits
Les éthers de cellulose de qualité inférieure entraînent une perte d'eau, un affaissement, des fissures et des défaillances catastrophiques sur le terrain, comme le décollement des carreaux après des cycles de gel-dégel.
Notre HPMC de qualité supérieure résout ces problèmes.Conçu pour les matériaux de construction haute performance, notre éther de cellulose non ionique offre une rétention d'eau, un temps ouvert et une maniabilité inégalés, réduisant ainsi vos coûts de recherche et développement par essais et erreurs.
Pour répondre aux différentes exigences de formulation, East Chemical fournit également :
HPMC (Hydroxypropylméthylcellulose)
HEMC (Hydroxyéthylméthylcellulose)
HEC (Hydroxyéthylcellulose)
Notre équipe technique peut vous recommander le grade d'éther de cellulose le plus adapté à votre application, ce qui permet de réduire les coûts liés aux essais et erreurs et de raccourcir les cycles de développement des produits.
Spécifications des produits
| Article | Propriété |
| Méthoxy | 19,0-30,0% |
| Hydroxypropyl | 4,0-12,0% |
| température de gélification | 60-90℃ |
| teneur en humidité | ≤5% |
| teneur en cendres | ≤3,0% |
| valeur du pH | 4.0-8.0 |
| Viscosité | 50 à 200 000 mPa·s |

Caractéristiques et avantages en matière de performances
1. Rétention d'eau et stabilité thermique supérieures
L'avantage :Empêche la perte rapide d'eau dans les substrats poreux, même dans des environnements à haute température.
Pourquoi c'est important :Assure une hydratation complète du ciment, élimine les fissures de retrait et prolonge le temps de travail des installateurs.
2. Résistance rigoureuse au gel-dégel
L'avantage :Les formulations d'adhésifs pour carrelage HPMC d'East Chemical sont soumises à des tests rigoureux de cycles de gel-dégel.
Pourquoi c'est important : Aucun détachement, aucune boursouflure et aucune fissure.Votre mortier final offre une durabilité maximale et une fiabilité structurelle à long terme.
3. Stabilité exceptionnelle au sel et au pH (pH 3,0 – 11,0)
L'avantage :Étant un éther de cellulose non ionique, notre HPMC est très stable en présence de sels métalliques ou d'électrolytes organiques.
Pourquoi c'est important :La viscosité reste inchangée en milieu acide ou fortement alcalin, vous garantissant une formule prévisible à chaque fois.
4. Gélification thermique contrôlée et réversibilité
L'avantage :Grâce à son activité de surface contrôlée, l'HPMC agit comme un agent protecteur colloïdal, un émulsifiant et un dispersant efficace. Elle se gélifie à des températures élevées spécifiques et retrouve instantanément son état de solution initial après refroidissement.
Applications
Adhésifs pour carrelage
L'HPMC améliore la rétention d'eau, le temps ouvert et la force d'adhérence des colles à carrelage. Elle contribue à prévenir le glissement des carreaux lors de la pose et garantit une adhérence fiable même dans des conditions de chantier difficiles.
Enduit de lissage et enduit de finition
Dans les applications de mastic en poudre, l'HPMC améliore la maniabilité, la finesse et la résistance aux fissures. Elle facilite l'application tout en améliorant la finition de surface et en réduisant le gaspillage de matériau.
Mortier sec
L'HPMC, additif essentiel des mortiers secs, assure une excellente rétention d'eau et une cohésion optimale. Elle améliore la consistance du mortier, prolonge son temps de travail et optimise l'efficacité globale du chantier.
Composés autonivelants
L'HPMC contribue à contrôler la viscosité et les propriétés d'écoulement dans les systèmes autonivelants, assurant une application lisse et un nivellement de surface uniforme tout en minimisant la ségrégation.
Produits à base de gypse
Pour les plâtres, les enduits à joints et les matériaux décoratifs à base de gypse, l'HPMC améliore la rétention d'eau, l'adhérence et la maniabilité, ce qui se traduit par de meilleures performances d'application et une meilleure qualité de surface.
Mortiers d'isolation thermique par l'extérieur (ITE)
Dans les systèmes d'isolation et de finition extérieure (EIFS), l'HPMC améliore la force d'adhérence, la flexibilité et la durabilité, aidant ainsi les systèmes d'isolation à résister à diverses conditions environnementales.
Enduits et plâtres à base de ciment
L'HPMC améliore la résistance à l'affaissement, la maniabilité et la rétention d'eau, assurant une application stable et réduisant les risques de fissuration et de retrait.
Peintures et revêtements
Utilisé comme épaississant et stabilisant, l'HPMC offre un excellent contrôle de la rhéologie, des performances de suspension et des propriétés de formation de film dans les peintures et revêtements à base d'eau.
Produits ménagers et d'hygiène personnelle
L'HPMC est largement utilisée dans les détergents, les shampoings, les savons liquides et autres produits chimiques ménagers comme épaississant, émulsifiant et stabilisant pour améliorer la consistance du produit et l'expérience utilisateur.
Applications industrielles
L'HPMC est également utilisée dans les céramiques, les résines synthétiques, le traitement du papier, les adhésifs et d'autres formulations industrielles où des propriétés d'épaississement, de rétention d'eau, de dispersion et de formation de film sont requises.

Conditionnement
Sac en papier à valve de 20 kg
Emballage personnalisé disponible sur demande
Directives relatives à la dissolution industrielle
Pour éviter la formation de grumeaux et garantir un mélange homogène, nous recommandons trois méthodes de préparation industrielles standard :
1. Méthode de l'eau chaude :Charge1/3 à2/3 du volume d'eau requis dans le récipient et chauffer àau-dessus de 80°CDispersez uniformément la poudre d'HPMC dans l'eau chaude (elle ne se dissoudra pas à ce stade). Ajoutez ensuite le reste d'eau froide ou d'eau glacée en remuant, puis laissez refroidir pour activer la dissolution complète et obtenir la viscosité souhaitée.
2. Méthode de mélange de poudres sèches :Avant d'ajouter l'eau, mélanger soigneusement la poudre d'HPMC avec un volume équivalent ou supérieur d'autres ingrédients secs (ciment, sable ou gypse) à sec. Ceci garantit un mouillage séparé des particules et évite la formation de grumeaux.
3. Méthode de mouillage par solvant organique :Pré-disperser ou humidifier la poudre d'HPMC à l'aide de solvants organiques tels que l'alcool, le glycol ou des huiles avant d'ajouter l'eau. Ceci permet une dissolution homogène, rapide et sans grumeaux.
FAQ
Comment l'HPMC d'East Chemical se comporte-t-elle dans des conditions météorologiques extrêmes, telles que des températures élevées ou des cycles de gel-dégel ?
UN:Notre HPMC est conçu pour résister aux climats extrêmes.
En cas de températures élevées :Sa capacité supérieure à retenir l'eau limite l'évaporation rapide, assurant ainsi une hydratation complète du ciment sans fissuration.
Dans les climats froids :Les mortiers formulés avec notre HPMC réussissent avec succès les contrôles les plus stricts.tests de cycles de gel-dégelavecZéro décollement de tuiles, zéro bulle et zéro fissure..
Comment garantir la constance de la qualité d'un lot à l'autre et la conformité réglementaire ?
UN:La stabilité de la qualité est notre principal avantage concurrentiel. Chaque lot d'HPMC d'East Chemical fait l'objet d'un contrôle rigoureux des matières premières, d'une surveillance automatisée avancée de la production et d'une vérification finale de la viscosité Brookfield. Nous fournissons unCertificat d'analyse (COA)à chaque livraison, pour garantir le bon fonctionnement de votre chaîne de production sans essais et erreurs coûteux.
Quelle est la différence entre HPMC, HEMC et HEC ? Pouvez-vous fournir les trois ?
UN:Oui, nous fournissons les trois éthers de cellulose pour offrir une flexibilité maximale à vos lignes de production :
HPMC :Un excellent choix équilibré pour les mortiers secs, les enduits muraux et les revêtements.
HEMC :Offre une température de gélification thermique plus élevée, ce qui lui permet d'être encore plus performant dans des environnements extrêmement chauds.
HEC :Principalement utilisé dans les peintures au latex à base d'eau pour sa pseudoplasticité et sa biostabilité exceptionnelles.