Présentation du produit

polyméthylène polyphényl isocyanate(PM 200)Il s'agit d'une composition à base de diisocyanate-diphénylméthane (MDI) contenant des isocyanates de fonctionnalité élevée. La fonctionnalité est d'environ 2,6 à 2,7. C'est un liquide brun à température ambiante.

Spécifications du produit

Application du produit

Le polyméthylène polyphényl isocyanate PM 200 est un matériau à fort potentiel d'application, largement utilisé dans la production de mousses isolantes rigides en polyuréthane. Ce type de matériau revêt une grande importance dans le secteur de la construction, car il assure une isolation thermique efficace, améliore l'efficacité énergétique des bâtiments et réduit la consommation d'énergie. De plus, le PM 200 convient également à la fabrication de mousses d'isocyanurate, qui présentent non seulement d'excellentes propriétés d'isolation thermique, mais sont également appréciées pour leur résistance à la chaleur et leur stabilité chimique.

Outre son utilisation dans l'industrie des mousses, le MDI polymérique (PMDI) convient également à la production de revêtements et d'adhésifs. Dans les revêtements,Le MDI polymérique (PMDI) améliore la fluidité et le pouvoir couvrant, assurant ainsi un revêtement plus uniforme. Dans les adhésifs, son ajout renforce l'adhérence et améliore la durabilité et les performances du produit.

Dans l'application des mousses structurales et des mousses alvéolaires auto-enrobées,PM 200peut offrir une bonne résistance mécanique et une grande ténacité, convenant à une utilisation dans des produits industriels exigeants. L'industrie automobile bénéficie également des propriétés dePM 200, notamment dans la fabrication des pare-chocs et des pièces intérieures, qui permettent d'obtenir une conception légère tout en assurant une bonne protection contre les collisions et un bon confort.

polyméthylène polyphényl isocyanate  PM 200démontre ses nombreux avantages en termes de performances dans l'application de la mousse haute résilience et du bois synthétique. La mousse haute résilience est couramment utilisée dans des produits tels que les meubles et les matelas pour offrir un bon soutien et un confort optimal. Dans la production de bois synthétique,PM 200permet d'obtenir de meilleures performances de traitement et une plus grande durabilité.

Grâce à sa large gamme d'applications et à ses excellentes performances, le polyméthylène polyphényl isocyanatepolyméthylène polyphényl isocyanate  PM 200 est devenu un matériau clé indispensable dans de nombreuses industries, répondant aux besoins de la fabrication moderne et de la conception de matériaux haute performance.

Avantages du produit

PLe M 200 permet de réduire efficacement la viscosité, de garantir un écoulement rapide et uniforme du matériau pendant le traitement et de réduire la formation de bulles et de défauts.

Le PM 200 excelle particulièrement dans les environnements de production exigeant une fluidité optimale du système. Par exemple, lors de la fabrication de pièces en mousse aux formes complexes, une fluidité exceptionnelle garantit un remplissage parfait du moule et la formation d'un produit fini de haute qualité. De plus, en production efficace et à grande échelle, la fluidité influe directement sur la productivité. Les performances remarquables du PM 200 permettent de raccourcir les cycles de production et d'accroître le rendement.

Emballage et stockage

L'ester de polyméthylènepolyphénylène PM 200 est conditionné dans des fûts en fer de 210 L, pesant chacun 250 kg, afin de garantir l'intégrité et la sécurité du matériau pendant le transport et le stockage.

précautions de stockage

Le polyméthylènepolyphénylène ester PM 200 étant une substance chimiquement active, il réagit facilement avec l'humidité ambiante pour former de l'urée insoluble et du dioxyde de carbone gazeux, ce qui peut entraîner une augmentation de la pression dans le récipient fermé et une augmentation de la viscosité du produit. Par conséquent, le récipient doit être maintenu parfaitement sec et soigneusement fermé après remplissage à l'azote.

Pour préserver la qualité du PM 200, il est recommandé de le stocker dans un endroit bien ventilé à température ambiante (15-35 °C). Les températures inférieures à 5 °C peuvent entraîner la cristallisation du matériau ; il convient donc d’éviter tout contact avec le gel.

En cas de cristallisation, chauffer le produit dans un four à air chaud à 70-80 °C et agiter doucement le fût pour favoriser sa fusion. Bien mélanger avant utilisation. Ne jamais chauffer au bain-marie et il est déconseillé de le conserver longtemps à une température supérieure à 50 °C afin d'éviter la formation de particules insolubles et l'augmentation de la viscosité.

Le respect des consignes d'emballage et de stockage ci-dessus contribuera à préserver les performances et la stabilité du PM 200 et à garantir son bon fonctionnement pendant son utilisation..

Garantie de service

1. Services personnalisés (prise en charge individualisée garantissant une satisfaction client à 100 % tout au long du processus, répondant aux besoins spécifiques des utilisateurs au-delà des services standardisés) 2. Services adaptés aux produits (solutions produits professionnelles basées sur les scénarios d'utilisation du client) 3. Services proactifs (système de visites de suivi régulières, questionnaires réguliers, mécanisme de réclamation ouvert et transparent) 4. Services standardisés (conformes aux normes de services techniques du système de management de la qualité ISO 9001, avec des procédures opérationnelles standardisées, des systèmes de traçabilité standardisés, etc.) 5. Efficacité des services (intervention rapide sous 8 heures ; intervention sur site 24h/24 pour une résolution rapide des problèmes)